数钢MES系统对钢材加工行业的改造方案

一、项目背景
随着钢材加工行业的快速发展,企业对生产管理系统的要求越来越高。数钢MES系统基于云计算、大数据和微服务技术,为钢材加工行业提供了一套完整的生产管理解决方案,旨在帮助企业实现生产过程的数字化、智能化和精细化管理。
二、改造方案
分布式集中管控
数钢MES系统采用云端部署和分布式微服务技术架构,支持多分支机构、多仓库集中式管控。通过统一业务管理、统一数据归集和统一客服入口,实现企业内部信息的实时共享和高效协同。
(1)云端部署:系统部署在云端,无需企业自行购买和维护服务器,降低了企业的IT成本。
(2)分布式微服务架构:系统采用微服务架构,各功能模块独立部署、独立运行,提高了系统的可扩展性和可维护性。
(3)多分支机构、多仓库支持:系统支持多分支机构、多仓库的集中管控,实现了企业资源的统一管理和调配。
供应链高效协同作业
数钢MES系统连接供应链上下游和企业内部各业务岗位,通过多应用终端的协同作业,形成业务闭环,数字化驱动全业务、全场景高效协同作业。
(1)供应链上下游连接:系统与供应商、客户等供应链上下游企业实现信息互联互通,提高了供应链的协同效率。
(2)多应用终端支持:系统支持PC、手机、平板等多种应用终端,方便企业人员随时随地处理工作事务。
(3)业务闭环形成:通过数字化驱动,系统实现了从订单下达到产品交付的全业务流程闭环管理。
工单执行透明可控
数钢MES系统实现智能工序排产,实时跟踪生产进度,严格成品验收和质检流程,委外加工与提送货流程无缝集成,确保加工生产全流程透明化管控。
(1)智能工序排产:系统根据生产计划和设备能力自动进行工序排产,优化生产流程。
(2)实时跟踪生产进度:系统实时记录生产过程中的各项数据,如设备状态、生产数量等,方便企业实时掌握生产进度。
(3)成品验收和质检流程:系统支持成品验收和质检流程的严格管理,确保产品质量符合要求。
(4)委外加工与提送货流程集成:系统支持委外加工和提送货流程的无缝集成,提高了企业整体运作效率。
精细化物料管理
数钢MES系统精确管理物料货位、条码标签和包装标识,支持物料全生命周期追溯,实现库存成品、余料、头尾板、废料和辅料的精细化管理。
(1)物料货位管理:系统对物料进行货位管理,方便企业快速定位物料位置。
(2)条码标签和包装标识支持:系统支持条码标签和包装标识的生成和管理,提高了物料管理的准确性和效率。
(3)物料全生命周期追溯:系统支持物料从入库到出库的全生命周期追溯,确保物料管理的可追溯性。
策略化自动计费
数钢MES系统支持个性化灵活配置计费策略,实现加工自动计费,支持仓储费阶梯收费策略,一键费用结算,解决计费方式灵活多变和财务工作量大等问题。
(1)个性化灵活配置计费策略:系统支持企业根据自身业务需求灵活配置计费策略。
(2)加工自动计费:系统根据生产数据和计费策略自动计算加工费用,减少了人工计算的工作量。
(3)仓储费阶梯收费策略支持:系统支持仓储费的阶梯收费策略,根据存储时间和存储量等因素自动计算仓储费用。
(4)一键费用结算:系统支持一键费用结算功能,方便企业快速完成费用结算工作。